• Высокое качество готовой продукции
  • Широкий ассортимент алюминиевых профилей
  • Высококачественное сырье
  • Современное оборудование
  • Проектирование профилей
  • Цех по изготовлению профилей
    Профиль производится из первичных сплавов алюминия марок 6060 и 6063

- Выбор сплава для экструзии алюминиевого профиля

Важнейшими свойствами алюминиевого сплава, определяющих его технологичность и перспективы применения, являются прессуемость (давление и скорость прессования), чувствительность к закалке и его прочностные характеристики. Технологические и прочностные свойства самых популярных алюминиевых сплавов серии 6ххх представлены в таблицах.

алюминиевые сплавысплав для экструзии

При выборе алюминиевого сплава необходимо учитывать условия его конечного применения. Если конечный потребитель задает какие-либо особые свойства, то производитель прессованных алюминиевых профилей («прессовщик») может предложить наиболее подходящий сплав, а также оптимизировать технологические параметры, что бы их обеспечить.

Алюминиевый сплав 6060 — алюминиевый сплав АД31

Сплавом с самой высокой прессуемостью (легкостью прессования) и самой низкой чувствительности к закалке является «европейский» алюминиевый сплав 6060 за счет самой низкой концентрации легирующих элементов. Следом за ним идет его «американский» аналог — алюминиевый сплав 6063 (наш АД31).

Хотя прочностные свойства этих сплавов весьма умеренные по сравнению с такими сплавами, как 6061 (АД33) и 6082 (АД35), они вполне адекватны для ограждающих строительных конструкций (окон, дверей, светопрозрачных фасадов). Сплав 6063, несколько более прочный за счет повышенного содержания магния, чем сплав 6060, применяют также в не слишком нагруженных строительных конструкциях.

Алюминиевый сплав 6005A

Следующий уровень по прочности дает алюминевый сплав 6005А из семейства сплавов 6005. В отличие от базового сплава 6005 в нем задан интервал от 0,12 до 0,50 % суммарной концентрации хрома и марганца, что обеспечивает повышение вязких свойств. Этот алюминиевый сплав имеет хорошую комбинацию достаточно хорошей прессуемости, не слишком большой чувствительности к закалке и повышенных механических свойств. Скорость прессования этого сплава раза в два ниже, чем у самого «мягкого» сплава 6060 и лишь немного ниже, чем у более «твердого» сплава 6063, а минимальная прочность в состоянии Т5 такая же, как у сплава 6061 в состоянии Т6. Минимальная скорость закалки, в свою очередь, в два раза ниже, чем для среднепрочных сплавов 6061 и 6082, что означает, что для закалки на прессе профилей из сплава 6005А часто достаточно только воздушного охлаждения, вместо водовоздушного или водяного охлаждения, которые обычно нужны для закалки сплавов 6061 и 6082.

Алюминиевый сплав 6061 — алюминиевый сплав АД33

Алюминиевый сплав 6061, следующий по популярности из сплавов серии 6ххх после сплавов 6060/6063. Хотя сплав 6061 имеет достаточно высокие прочностные свойства, он относительно плохо прессуется, по сравнению со сплавом 6005 и даже с более прочным сплавом 6082.

Алюминиевый сплав 6082

Алюминиевый сплав 6082 имеет самые высокие прочностные свойства из всех сплавов серии 6ххх и, в то же время, проявляет неплохую прессуемость, по крайней мере, по сравнению со сплавом 6061.

Сравнение сплавов 6060, 6063 и АД31

Химический состав алюминиевых сплавов 6060 и 6063 по EN 579 и сплава АД31 по Гост 4784 показан в таблице 1. В старых немецких стандартах DIN сплавы 6060 и 6063 обозначались AlMgSi0.5 и AlMgSi0.7 соответвенно

Таблица_сравнения_сплавов

Роль магния и кремния

Магний и кремний являются главными легирующими элементами в алюминиевых сплавах 6ххх. Магний и кремний входят в соединение силицид магния (Mg2Si) в соотношении 1,73 к 1. Именно частицы силицида магния делают алюминиевые сплавы 6ххх термически упрочняемыми. Уровень прочностных свойств этих алюминиевых сплавов зависит в основном от количества, величины и однородности распределения частиц Mg2Si в алюминии.

Сплавы 6063 и 6060

Алюминиевый сплав 6063 был разработан в 1930-е годы. В 1990-е годы появился его «разбавленный» вариант, алюминиевый сплав 6060. В настоящее время сплав 6063 иногда называют «американским» – он широко применяется в США. В Западной Европе применяется сплав 6060 – своего рода «европейский» вариант сплава 6063. На схеме выше видно, что сплавы 6060 и 6063 пересекаются при малом содержании магния и избыточном кремнии. Это и есть основное свойство сплава 6060 и его основное отличие от сплава 6063.

Сплавы 6063 и АД31

Алюминиевый сплав АД31 был разработан в СССР (или позаимствован) в те же 1930-е годы. Его химический состав определяет ГОСТ 4784-97. До 2000 года сплав АД31 был идентичен сплаву 6063. С 2000 года сплав АД31 по ГОСТ 4784-97 перестал совпадать со сплавом 6063: значительно расширились допуски на примеси, в первую очередь по железу: с 0,35 до 0,5.

Сплавы 6060 и АД31

Отличие сплава 6060 от сплава АД31 в основном те же, что и от сплава 6063. Сплав АД31 по ГОСТ 4784-97 дополнительно еще имеет повышенное содержание железа: до 0,5 %.

Сравнение сплавов 6060 и 6063

Алюминиевый сплав 6060

Алюминиевый сплав 6060 имеет минимальное содержание магния  0,35 %, а кремния — 0,30 %. В состоянии Т5 обеспечивает   прессованным профилям (толщиной до 3 мм) минимальную прочность 190 МПа. Легко прессуется даже при очень сложных поперечных сечениях профилей. Обладает хорошей формуемостью, например при гибке, в состоянии Т4 – после закалки и естественного старения.

Алюминиевый сплав 6063

Алюминиевый сплав 6063 имеет минимальное содержание магния  0,45 %, а кремния — 0,20 %. Повышенный по сравнению со сплавом 6060 минимум магния обеспечивает несколько большую гарантированную прочность, чем у сплава 6060: в состоянии Т5 – до 215 МПа. Однако повышенное содержание магния снижает скорость прессования сплава 6063 – на 15-20 % по сравнению со сплавом 6060.

Алюминиевый сплав 606035

Алюминиевый гигант HYDRO уже давно применяет и поставляет потребителям свои, внутренние сплавы, которые являются суженными вариантами основных сплавов серии 6ххх. Он удовлетворяет по химическому составу как требованиям сплава 6060, так и сплава 6063. Этот сплав обеспечивает в состоянии Т5 предел прочности при растяжении не менее 215 МПа, предел текучести – не менее 190 МПа, относительное удлинение – не менее 10 %. Такие механические свойства удовлетворяют требованиям стандартов для прессованных профилей в состоянии Т5 как для сплава 6060, так и сплава 6063.

Copyright © 2015 extrusion.com.ua   |   контактный телефон: (044) 22-104-22   |   global.extrusion@gmail.com